廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。 探頭規(guī)格及線性量程: Φ3(0.5～０.８mm)，Φ4(1mm) Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) Φ50(25mm)。■-24V供電:-4~20V、-2～-18V輸出 ■±12~15V供電:0-5V、0~10V、-5～5V  -10~+10V輸出。■+24V供電:4-20mA、  1-5V輸出。振動傳感器探頭工作溫度可達350℃ 傳感器線性誤差小，測量精度高，溫度漂移系數(shù)小，互換性好，能長期穩(wěn)定可靠地工作于惡劣環(huán)境中，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、鋼鐵、科研等領域的大型旋轉機械設備的監(jiān)控保護。 萬瓏電氣

振動研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動、位移信號，能連續(xù)準確地采集到轉子振動狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態(tài)有關的故障征兆中，機械振動測量是具性的，這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優(yōu)勢的另一個原因是：它能反應出機械所有的損壞，并易于測量。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運動狀態(tài)，主要取決于其核心—轉軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態(tài)，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響、結構簡單等優(yōu)點，在大型旋轉機械狀態(tài)的在線監(jiān)測與故障診斷中得到廣泛應用。 

雙設置點轉速表適用于蒸汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、發(fā)電機、風扇、離心機及其它各種旋轉式機械。在機器的停車過程中，軸轉速是決定機器是否有異常運轉狀態(tài)的一個重要參數(shù)。例如，機器轉速的突然下降，會意味著機器內部存在大面積的金屬對金屬的摩擦。零轉速是預先設定的軸旋轉速度。系統(tǒng)停車或維修時，在該速度下可使運轉的齒輪進行正確的齒合，同時，有一個外部”使能”接觸點，在用戶提供”使能”信號的配合下，當監(jiān)測表顯示”轉子速度為零”時(到達零轉速設置點)，該觸點可以用來齒合盤車齒輪。機器停車后，軸的持續(xù)運轉(慢轉速)可有效地防止軸產生彎曲，避免在以后的開車中，由于軸彎曲對機器造成損壞，轉子的加速度或減速度運行必須依照機器生產廠家所推薦的減速度或加速度運行以減低對機器損壞的可能性。  
 注意：轉速測控表，不是獨立的轉速控制或超速保護系統(tǒng)，或作為該系統(tǒng)的一部分.該轉速表不提供系統(tǒng)的轉速控制或超速 保護所需要的可靠保護和響應速度。其所提供的模擬量輸出僅用于數(shù)據(jù)采集或記錄之用。

轉子速度是機器開車，停車以及穩(wěn)定運行時的重要參數(shù)。轉子速度的突然變化，很可能表征著機器或者工業(yè)過程的故障。另一方面，轉子的加速度和減速度必須控制在制造商規(guī)定的范圍內。很多機器在停機時，需要采用盤車齒輪以防止軸彎曲。為了使盤車齒輪更好地齒合，必須使轉子的速度降到一個規(guī)定值(零轉速)。